1 , 2
Найдено совпадений - 1951 за 1.00 сек.
 466. Дипломный проект - Теплоснабжение микрорайона Стасова-Гришина г. Могилева и горячее водоснабжение 10 - ти этажного жилого дома | AutoCad
Источником тепловой энергии является ТЭЦ, которая осуществляет централизованное теплоснабжение микрорайона. Потребителями теплоты являются жилые и общественные здания.
Теплоноситель – вода c температурой в подающем трубопроводе +1500С, в обратном трубопроводе +700С. Подготовка воды осуществляется в индивидуальных тепловых пунктах (ИТП).
Прокладка трубопроводов бесканальная.
Расчетная продолжительность стояния температур наружного воздуха в течение отопительного периода и средние месячные и годовые температуры воздуха определены по <8]
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. ГОРЯЧЕЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ ЖИЛОГО ДОМА
1.1. Определение расчетных расходов воды и теплоты
1.2. Расчет и построение графиков расхода теплоты
1.3. Гидравлический расчет подающих теплопроводов
1.4. Определение потерь теплоты подающими теплопроводами
1.5. Определение циркуляционных расходов воды
1.6. Гидравлический расчет циркуляционных теплопроводов
1.7. Тепловой и гидравлический расчет водоподогревателя
2. ТЕПЛОСНАБЖЕНИЕ МИКРОРАЙОНА
2.1. Определение расчетных тепловых нагрузок микрорайона города
2.2. Построение графиков расхода теплоты
2.3. Регулирование отпусков теплоты
2.3.1. График регулирования по нагрузке отопления
2.3.2. График регулирования по совмещенной нагрузке отопления и горячего водоснабжения (повышенный)
2.4. Определение расчетных расходов теплоносителя в тепловых сетях (отопительный период
2.5. Гидравлический расчет водяных тепловых сетей
2.5.1. Порядок разработки аварийного гидравлического режимов
2.6. Построение продольного профиля тепловых сетей
2.7. Составление монтажной схемы тепловых сетей микрорайона
2.8. Построение пьезометрического графика
2.9. Разработка схемы системы оперативно-дистанционного контроля
2.10. Стандартизация и управление качеством продукции
3. АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ УПРАВЛЕНИ
3.1. Введение
3.2. Описание функциональной схемы
4. ОХРАНА ТРУДА
4.1. Введение
4.1.1. Организация работы по охране труда на предприятии
4.1.2. Инструктаж
4.1.3. Медосмотры
4.2. Гигиена труда и промышленная санитария
4.3. Техника безопасности
5. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
6. ЭНЕРГО- И РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ
7. ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА
7.1. Технологическая карта
7.2. Расчет объемов земляных работ системы теплоснабжения
7.3. Расчет трудоемкости работы
7.4. Расчет потребности в материалах и деталях
7.5. Определение потребности в основных машинах, механизмах и комплектах машин
7.6. Расчет и построение календарного плана
7.7. Расчет технико-экономических показателей календарного планирования
7.8. Расчет элементов стройгенплана
7.8.1 Расчет потребности строительного объекта в кадрах
7.8.2 Расчет потребности во временных зданиях и сооружениях
7.8.3 Расчет потребности в складских помещениях
7.8.4 Расчет потребности в водоснабжении
7.9. Расчет потребности в электроэнергии
7.10. Технико-экономические показатели стройгенплана
8. ЭКОНОМИКА ПРОИЗВОДСТВА
8.1. Исходные данные
8.2. Расчет объемов строительно-монтажных работ
8.3. Расчет сметной стоимости
8.3.1. Локальная смета
8.3.2. Объектная смета
8.3.3. Сводный сметный расчет
8.4. Расчет годовых эксплуатационных затрат
8.4.1. Оценка эффективности проекта
8.4.2. Определение капитальных затрат
8.4.3. Расчет затрат на стадии эксплуатации объекта строительства
8.4.4. Определение доходов по горизонту проекта
8.4.5. Формирование денежных потоков по горизонту проекта
8.5. Технико-экономические показатели для теплоснабжения
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЯ
1 лист – Генплан микрорайона города с нанесением тепловых сетей.
2 лист –Схема системы ОДК
3 лист – Монтажная схема трубопроводов тепловых сетей.
4 лист –План типового этажа и подвала жилого здания с нанесением элементов системы горячего водоснабжения.
5 лист – Аксонометрическая схема системы горячего водоснабжения жилого здания.
6 лист – Пьезометрический график., продольный профиль тепловых сетей.
7 лист – Чертежи отдельных узлов трубопроводов тепловых сетей.
8 лист – План и схема ИТП.
9 лист – Календарное планирование, сетевой график, график движения трудовых ресурсов, график движения машин и механизмов
10 лист – Стройгенплан, календарное план-график.
Проектом предусматривается устройство горячего водоснабжения в 80-квартирном 10-ти этажном жилом доме.
В соответствии с принятой схемой теплоснабжения в квартале строится двухтрубная тепловая сеть с индивидуальными тепловыми пунктами.
Проектом предусматривается устройство централизованной тупиковой системы горячего водоснабжения в жилом доме с посекционно закольцованными стояками и дополнительным циркуляционным стояком в каждом блоке над лестничной клеткой. Полотенцесушители расположены на подающих стояках.
Данная система используется с целью уменьшения диаметра . Одновременный максимальный водоразбор из всех закольцованных стояков очень мало вероятен, то при максимальной загрузке одного из закольцованных стояков поступление в него воды может происходить не только непо-средственно из подающей разводящей трубы, но и через соседние, малозагруженные в этот момент времени, стояки и верхнюю перемычку между стояками.
Горизонтальную разводку теплопроводов от стояков к водоразборным приборам осуществляют на высоте 200 мм от пола открытым способом с уклоном 0,002-0,005.
В квартирах в зависимости от планировки устанавливается следующая водоразборная арматура: в ванной комнате – смеситель для ванны и смеситель для умывальника (или комбинированный); на кухне – смеситель для мойки. В ванных комнатах устанавливаются полотенцесушители.
Для спуска воды из системы в нижней части трубопроводов устанавливаются сливные патрубки с запорной арматурой.
Установку запорной арматуры в системах горячего водоснабжения предусматривается на трубопроводах горячей воды у водоподогревателей; на ответвлениях трубопроводов к секционным узлам водоразборных стоя-ков; у основания подающих и циркуляционных стояков, на ответвлениях от стояков в каждую квартиру.
Обратные клапаны устанавливается у водоподогревателя на циркуляционном теплопроводе и на трубопроводе холодной воды.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В дипломном проекте разработана система централизованного теплоснабжения жилищно-коммунальной застройки города Могилева с двухтрубной прокладкой тепловых сетей.
Теплоснабжение осуществляется от ТЭЦ.
Потребителями теплоты являются жилые здания, теплоносителем – вода, которая имеет параметры: в подающей магистрали 150°C, обратной – 70°C,.
Прокладка трубопроводов бесканальная с применением предварительно-изолированных труб. Система теплоснабжения - закрытая.
В дипломном проекте также произведён расчет системы горячего водоснабжения жилого дома. Расчетные данные:
- Напор в наружной водопроводной сети: 43 м. вод. ст.
Принята система горячего водоснабжения с нижней разводкой, так как в зданиях имеется подвал и эта система более удобна для эксплуатационного обслуживания. Полотенцесушители располагаются на водоразборных стояках. Предусмотрена циркуляция горячей воды.
Стояки расположены в специальных нишах санитарно-технических блоков в капитальных стенах санузлов.
В квартирах в зависимости от планировки устанавлена следующая водоразборная арматура: в ванной комнате – комбинированный смеситель для ванны и для умывальника; на кухне – смеситель для мойки. В ванных комнатах устанавлены полотенцесушители.
Для уменьшения потерь теплоты предусмотрена изоляция подающих и циркуляционных теплопроводов, а также стояков.
Установку запорной арматуры в системах горячего водоснабжения предусмотрена на трубопроводах холодной и горячей воды у водоподогревателей; на ответвлениях трубопроводов к секционным узлам водоразборных стояков, у основания подающих и циркуляционных стояков, на ответвлениях от стояков в каждую квартиру.
Обратные клапаны устанавлены у водоподогревателя на циркуляционном теплопроводе и на трубопроводе холодной воды.
В разделе горячего водоснабжения применены полипропиленовые трубы.
На поквартирной разводке трубопроводов на каждом этаже устанавливлены следующие приборы: шаровый кран, осадочный фильтр, счётчик.
Дата добавления: 19.06.2019
|
|
 467. АР ГП КЖ ТХ ВК ЭМ Автомоечный комплекс на 3 поста в г. Минск | AutoCad
ПГУ / Кафедра «Теплогазоводоснабжение и вентиляция» / Исходные данные к дипломному проекту:
генплан микрорайона города, план первого этажа и подвала жилого здания, план и схема типового ИТП. Система теплоснабжения закрытая; прокладка трубопроводов – бесканальная; трубопроводы предизолированные; температура теплоносителя τ1=150 °С, τ2=70 °С; напор водопроводной воды на вводе в ИТП НВВ=43 м. / Состав: 10 листов чертежи + ПЗ.
Основные строительные показатели:
-площадь застройки - 217.7м2.
-общая площадь - 194.5м2.
-строительный объем - 553.4м3.
Cуществующие наружные стены б=300мм - блоки ячеистого бетона
Существующие колонны- железобетонные 350х450мм.
Возводимые участки стен - металлические панели типа "Сендвич" с заполнением минеральной ватой б=100мм, цокольная часть - керамический рядовой одинарный полнотелый кирпич КРО 175/35 СТБ 1160-99 б=250мм. Внутренние перегородки- кирпич пустотелый КРПУ 150/35 СТБ 1160-99 б=120мм, кирпич керамический рядовой одинарный полнотелый КРО 175/35 СТБ 1160-99.
Покрытие пристраиваемой части кровли - металлическая трехслойная кровельная панель типа "Сендвич" с заполнением минеральной ватой б=120мм НГ по металлическим балкам.
Окна новые - ПВХ с двухкамерными стеклопакетами по СТБ 1108-98.
Двери новые- стальные, ПВХ по СТБ 1138-98, СТБ 1647-2006, СТБ 1394-2003.
ВК:
Строительные конструкции автомоечного комплекса относятся к IV степе-ни огнестойкости, здание к классу по функциональной пожарной опасности Ф5.2, категории Д, общий строительный объем здания 553 м3. Внутреннее пожаротушение не предусматривается согласно ТКП 45-2.02-138-2009. Гарантийный напор в сети хозяйственно-питьевого 0,20 МПа.
Загрязненные воды от поста ручной мойки легковых автомобилей по лотку поступают в отстойник (4 по генплану) для предварительной очистки от взвешенных частиц, нефтяных соединений. Затем из отстойника вода подается дренажным насосом в систему очистки и рециркуляции воды, где происходит очистка воды и ее хранение для дальнейшего использования в накопительной емкости. После этого автоматический насос подает воду на аппарат высокого давления и процесс повторяется.
ЭМ:
Электроснабжение объекта предусматривается от сущ. ВРУ здания по одному кабельному вводу, выполненному кабелем марки ВВГнгLS 5х25, проложенном по конструкциям в ПВХ трубе. Напряжение питающей трехфазной сети 380/220В при глухозаземленной нейтрали. Электроприемники получают электроэнергию от ВРУ, расположенного вне электрощитовой. Потребители электроэнергии отнесены к электроприемникам III категории надежности электроснабжения. Электроприемники I категории надежности электроснабжения получают питание от автономных аварийных БП с АКБ .
Установленная мощность электроприемников составляет 50,0 кВт, расчетная мощность электроприемников составляет 34,4 кВт при расчетном cos=0,85.
Дата добавления: 23.07.2019
|
 468. Чертежи КП - Жилой 5-ти этажный дом со сборно-монолитным каркасом г. Брагин | AutoCad
С / Реконструкция 8 машиномест под автомойку на 3 поста. Проектируемый автомоечный комплекс является встроенно-пристроенным объемом помещений в существующем здании гараж-стоянки открытого типа. Проектируемый объем автомойки отапливаемый. / Состав: 6 комплектов чертежей (АР - 11 листов, ГП - 10 листов, КЖ - 22 листа, ТХ - 2 листа, ВК - 7 листов (+ лист НВК), ЭМ - 7 листов) + спецификации.
18, фундаменты - ленточные сборные, Стены: кирпич + мин. вата + воздушная прослойка + лицевой кирпич, Высота этажа - 2,8м, 5 этажей.
Дата добавления: 27.08.2019
|
469. Курсовой проект - Нормирование точности деталей и их соединений коробки главной трехпоточной | Компас
БрГТУ / Кафедра архитектурных конструкций, 2 курс / Сборно-монолитное каркасное здание / Состав: 2 листа А1 (Фасад здания, Планы: типового этажа, фундаментов, кровли, перекрытия, Разрез здания по лестничной клетке, Генплан, Узлы) + Теплотехнический расчет, без ПЗ
Вариант 53
Чертеж механизма (номер рисунка в прил. 1) П.1.14
Индивидуальный перечень деталей (поз.) 1; 24-26;
28; 50-56
Значение размера А, мм 500
Расчет посадки с натягом:
соединяемые детали (поз.) 24; 50
осевая сила, кН -
вращающий момент, кН·м 0,40
Детали для расчета переходной посадки (поз.) 50; 55
Деталь для выбора комбинированной посадки (поз.) 54
Выбор посадки колец подшипников качения:
подшипник (поз.; серия) 28; 300
радиальная нагрузка, кН 6,5
условия работы H-3
Шпоночное соединение (поз.) 50; 55; 56
Чертежи деталей (поз.) 50; 55
Содержание:
Введение 7
1 Описание конструкции и принципа действия привода коробки главной трехпоточной 8
2 Выбор посадок методом аналогов 9
3 Выбор посадок c натягом расчетным методом 11
4 Расчет переходной посадки 15
5 Расчет и выбор посадок подшипников качения 19
5.1 Выбор класса точности подшипника и определение вида нагружения колец 19
5.2 Расчет и выбор посадки для циркуляционно нагруженного кольца 19
5.3 Выбор посадки для кольца испытывающего местный вид нагружения 23
6 Выбор посадок шлицевого соединения 26
7 Выбор и расчет комбинированной посадки 31
8 Нормирование точности формы, взаимного расположения и параметров шероховатости 35
Список использованных источников 36
Заключение 37
Дата добавления: 29.08.2019
|
470. Дипломный проект - Модернизация колонны дистилляции в производстве карбамида | Компас
БГТУ / Факультет Заочный / Кафедра МиПТС / Специальность 1210;36 07 01 Машины и аппараты химических производств и производств строительных материалов / Произведен выбор посадок методом аналогов, расчет и выбор посадки с натягом, расчет вероятности получения зазоров и натягов в переходной посадке, расчет и выбор посадок для колец подшипников качения, расчет комбинированной посадки, выбор параметров шероховатости, выбор посадок для шпоночного соединения, а так же определение допусков формы и взаимного расположения. / Состав: Графическая часть включает чертежи деталей – 2 листа формата А3 + Пояснительная записка
1 лист (А1); сборочный чертеж колонны дистилляции – 1 лист (А1), 1 лист (А2); сборочный чертеж центробежной сепарационной тарелки – 1 лист (А1); чертежи деталей центробежной сепарационной тарелки – 1 лист (А2); сборочный чертеж центробежного сепарационного элемента – (А2); чертежи деталей центробежного сепарационного элемента – 1 лист (А2); сборочный чертеж штуцера – 1 лист (А2); чертежи деталей штуцера – 1 лист (А2); сборочный чертеж опоры – 1 лист А2; чертежи деталей опоры – 1 лист (А2); технологическая карта демонтажа колонны дистилляции – 1 лист (А1); функциональная схема колонны дистилляции – 1 лист (А1); технико-экономические показатели модернизации колонны дистилляции – 1 лист (А1).)
Содержание:
Введение 7
1 Технология и оборудование производства карбамида 8
1.1 Технология производства карбамида 8
1.1.1 Узел приема жидкого аммиака 8
1.1.2 Описание работы узлов синтеза и дистилляции 10
1.1.3 Выпаиваривание раствора карбамида для получения приллированного карбамида 14
1.1.4 Выпаривание раствора карбамида для выдачи на КАС 17
1.1.5 Узел гранулирования карбамида 17
1.2 Оборудование производства карбамида 19
2 Модернизация колонны дистилляции 25
2.1 Техническая характеристика колонны дистилляции 21
2.2 Обзор научно-технической и патентной литературы центробежных сепарационных тарелок 27
2.3 Обоснование модернизации 30
3 Расчет и конструирование колонны 34
3.1 Технологический расчет 34
3.1.1 Материальный баланс 34
3.1.2 Тепловой баланс 36
3.1.3 Расчет центробежной сепарационной тарелки 39
3.2 Прочностной расчет 41
3.2.1 Расчет цилиндрической обечайки колонны 41
3.2.2 Расчет эллиптического днища колонны 41
3.2.3 Расчет крышки колонны 42
3.2.4 Расчет фланцевого соединения 42
4 Эксплуатация и ремонт колонны 49
4.1 Описание конструкции по ремонтным узлам 49
4.2 Перечень работ, выполняемых при текущем и капитальном ремонтах 49
4.3 Контрольно-регулировочные работы 50
4.4 Составление графика ППР 50
4.5 Составление сетевого графика капитального ремонта 53
4.6 Расчет параметров технологических операций восстановления патрубка 53
4.6.1 Устранение дефекта трещины 54
4.6.2 Устранение коррозионного износа 55
4.6.3 Устранение дефекта уплотнительной поверхности 57
4.7 Основные неисправности и методы их устранения 58
5 Автоматизация и электропривод 59
5.1 Анализ технологического процесса и выбор параметров контроля и регулирования 59
5.2 Выбор технических средств автоматизации 61
5.2.1 Выбор первичных ИП 61
5.2.2 Выбор автоматических регуляторов 63
5.2.3 Выбор исполнительных устройств 64
5.3 Расчет погрешностей измерений 65
5.4 Разработка функциональных схем автоматизации объекта 66
5.4.1 Методика разработки функциональной схемы 66
5.4.2 Описание функциональной схемы автоматизации 69
6 Мероприятия по охране труда и безопасности жизнедеятельности 71
6.1 Мероприятия по охране труда 71
6.1.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов производства 71
6.1.2 Оценка соответствия модернизируемого аппарата требованиям безопасности и эргономики 75
6.1.3 Инженерные решения по обеспечению безопасности модернизируемого аппарата 76
6.1.4 Инструкция по безопасной эксплуатации 77
6.2 Мероприятия по безопасности жизнедеятельности 81
6.2.1 Анализ потенцальных источников ЧС 81
6.2.2 Мероприятия по защите персонала от ЧС 83
7 Экономический раздел 85
7.1 Расчет капитальных затрат на модернизацию колонны дистилляции 85
7.1.1 Расчет расходов на демонтаж оборудования 81
7.1.2 Расчет стоимости новых узлов деталей 86
7.1.3 Расходы на доставку новых деталей и узлов 86
7.1.4 Расчет расходов на монтаж установки 86
7.1.5 Сводная смета капитальных затрат на модернизацию ректификационной колонны 88
7.2 Расчет эксплуатационных расходов 88
7.2.1 Расчет производственной мощности колонны 89
7.2.2 Расчет чиленности производственных рабочих и фонда заработной платы 90
7.2.3 Расчет отчислений в фонд социальной защиты от средств на оплату труда 91
7.2.4 Расчет энергетиеских затрат 92
7.2.5 Расчет амортизационных отчислений 92
7.2.6 Расчет затрат на содержание и ремонт колонны 93
7.2.7 Расчет других общепроизводственных расходов 93
7.3 Расчет показателей экономической эффективности 94
7.4 Оценка экономической эффективности инвестиционных вложений 95
7.4.1 Расчет чистой текущей стоимости 95
Заключение 99
Заключение:
В ходе выполнения дипломного проекта был проведен обзор научно-технической и патентной литературы центробежных сепарационных элементов. Были изучены различные конструкции и виды сепарационных элементов, а также графики влияние размерных параметров на унос центробежных элементов. Было выявлено что наиболее эффективными размерами центробежного сепарационного элемента является:
- диаметр патрубка DП = 0,1 м;
- длина патрубка lп = 3·DП = 0,3 м;
- угол наклона лопастей α = 37°.
Было приведено описание технологической схемы и оборудования которое используется в технологическое схеме.
Был произведен расчет материального и теплового баланса колонны дистилляции, а также расчет количество патрубков на сепарационной тарелке. Рассчитано гидравлическое сопротивление, проверена толщина стенки от действия гидроиспытального давления, а также рассчитано фланцевое соединение.
Был составлен график планово-предупредительных ремонтов, сетевой график капитальных ремонтов, а также приведена технологическая карта демонтажа колонны дистилляции.
В качестве автоматического регулятора был выбран микропроцессорный регулятор Mitsubishi MELSEC FX, оснащенный многофункциональными канала-ми ввода/вывода и опциональным диагностическим дисплейным модулем. Рассчитаны значения погрешностей при измерении всех параметров технологического контроля и управления, а также построена и описана функциональная схема автоматизации колонны дистилляции.
Разработаны мероприятия по охране труда и безопасности жизнедеятельности.
Замена тарелки приведет к снижению времени капитального и текущего ремонта, вследствие чего произойдет увеличение производительности колонны.
Рассчитанные капитальные затраты на модернизацию колонны, окупятся в течение 0,8 года.
Дата добавления: 05.09.2019
|
471. Курсовой проект - Технологический процесс изготовления детали "Колесо зубчатое" | AutoCad
БГТУ / Машины и аппараты химических и силикатных производств / Цель проекта – увеличение производительности колонны за счёт уменьшения времени капитального и текущего ремонта. Проведен расчет и разработаны чертежи центробежной сепарационной тарелки и центробежного сепарационного элемента, разработаны мероприятия по увеличению срока службы колонны дистилляции, разработан комплекс мероприятий по охране труда, автоматизации производства. Рассчитаны затраты на модернизацию и эксплуатацию, рентабельность капитальных вложений на проект колонны, определен срок окупаемости капитальных вложений. Состав: 21 лист чертежей (включая деталировочные) + ПЗ + Спецификации (6 штук)
, тракторов, сельхозмашин, самолетов, турбин, станков и во многие другие машины и изделия.
Содержание
Введение
1.Технологический раздел
1.1 Назначение и технологические требования к
конструкции изготавливаемой детали.
1.2 Химический состав, физико-механические и
технологические свойства материала
1.3 Выбор термической обработки
1.4 Определение массы детали
2.Определение типа производства
3.Выбор и описание метода получения заготовки
3.1 Определение припусков на обработку
4.Разработка технологического процесса изготовления детали
4.1 Структурная схема техпроцесса
4.2 Выбор и описание технологического оборудования
4.3 Выбор и описание режущего инструмента
4.4 Выбор измерительного инструмента
5.Расчет режимов резания
6.Конструкторский раздел
6.1 Разработка специального режущего инструмента
6.2 Разработка специального измерительного инструмента
Список литературы
Приложение А. Маршрутная карта технологического процесса изготовления детали
Приложение Б. Операционные карты
Дата добавления: 15.10.2019
|
472. Дипломный проект - Гимназия с физико-математическим уклоном на 1000 учащихся в г.Минск | АutoCad
БелГУТ / Состав: 6 листов чертежи (Зубчатое колесо, Схема термической обработки, поковка, Структурная схема техпроцесса, Фреза червячная правая, m=1,5 ГОСТ 9324-80, Калибр-пробка
28H7) + ПЗ + МК
Введение
1. Архитектурно-строительный раз-дел
1.1 Генеральный план
1.2 Объёмно - планировочные решения
1.3 Конструктивные решения
1.3.1 Теплотехнический расчёт наружной стены
1.3.2 Конструктивные элементы здания
1.4 Инженерное и санитарно - техническое оборудование
1.4.1 Теплоснабжение
1.4.2 Вентиляция
1.4.3 Канализация
1.4.4 Хозяйственно-питьевое, противопожарное водоснабжение
1.4.5 Горячее водоснабжение
1.4.6 Электроснабжение и молниезащита
1.4.7 Технико-экономические показатели здания
2. Расчётно-конструктивный раздел
2.1 Расчет монолитного ж/б перекрытия
2.1.1 Расчет нагрузок
2.1.2 Подбор толщины плиты
2.1.3 Подбор сечения арматуры
2.1.4 Проверка прочности перекрытия на продавливание
2.1.5 Расчет трещиностойкости
2.1.6 Расчет рабочей арматуры
2.2 Расчет монолитной ж/б колонны среднего ряда
2.2.1 Расчет колонны по прочности и подбор арматуры
2.2.1.1Сечение 1-1
2.2.2 Поперечное армирование колонны
2.2.3 Определение длины анкеровки арматуры
2.3 Расчет свайного фундамента
2.3.1 Общие положения
2.3.2 Назначения глубины заложения фундамента
2.3.2.1Выбор глубины заложения фундаментов в зависимости от конструктивных особенностей проектируемого здания
2.3.3 Глубина заложения в зависимости от инженерно-геологических условий площадки
2.3.4 Глубина заложения в зависимости от сезонного промерзания
2.3.5 Определение несущей способности сваи
2.3.5.1Несущая способность свай по материалу
2.3.5.2Несущая способность сваи по грунту
2.3.6 Определение количества свай в в ростверке, конструирование ростверка
2.3.6.1Определение количества свай в ростверке для отдельно стоящих фундаментов
2.3.6.2Конструирование ростверка
2.3.7 Выбор типа забивных свай
2.3.7.1Определение несущей способности забивных свай по результатам динамического зондирования
2.3.8 Расчет осадки свайного фундамента
2.3.8.1Определение размеров условного фундамента
2.3.8.2Проверка давления под подошвой условного фундамента..
2.3.8.3Определение осадки свайного фундамента
2.2.2.2Определение внутренних усилий в сечениях второстепенной балки монолитного балочного перекрыт
2.4 Расчет сборного железобетонного лестничного марша
2.4.2 Основные геометрические размеры марша, расчетное сечение и расчетная схема
2.4.3 Определение нагрузок и усилий
2.4.4 Расчет прочности марша по сечению, нормальному к продольной оси
2.4.5 Расчет прочности марша по сечению, наклонному к продольной оси
2.4.6 Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси
2.4.7 Расчет по раскрытию трещин, нормальных к продольной оси
2.2.8 Расчет прогиба марша
2.4.9 Проверка зыбкости марша
2.4.10 Расчет марша на монтажную нагрузку
3. Технологический раздел
3.1 Технологическая карта на устройство монолитного железобетонного перекрытия
3.1.1 Область применения
3.1.2 Нормативные ссылки
3.1.3 Характеристики основных применяемых материалов и
изделий
3.1.4 Выбор комплекта машин и механизмов для производства работ.
3.1.5 Организация и технология производства
3.1.6 Потребность в материально-технических ресурсах
3.1.7 Контроль качества и приемка работ
3.1.8 Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды
3.1.9 Калькуляция и нормирование затрат труда
3.1.10 Технико-экономические показатели
4. Организация строительного производства
4.1 Календарное планирование
4.1.1 Расчет нормативной продолжительности строительства
4.1.2 Определение объемов строительно-монтажных работ, их трудоемкости и машиноемкости
4.1.3 Определение потребности в основных строительных
материалах, изделиях и конструкциях
4.1.4 Обоснование организации производства работ
4.1.5 Проектирование сетевого графика
4.1.6 Построение графика изменения численности рабочих и графика движения машин и механизмов
4.1.7 Основные технико-экономические показатели календарного планирования
4.2. Организация строительной площадки
4.2.1 Расчет численности персонала строительства
4.2.2 Инвентарные здания
4.2.3 Организация складского хозяйства
4.2.4 Временное водоснабжение
4.2.4.1Расход воды на производственные нужды
4.2.4.2Расход воды на хозяйственно-питьевые нужды
4.2.4.3Необходимый расход воды
4.2.5 Временное электроснабжение
4.2.6 Технико-экономические показатели стройгенплана
5. Экономика строительства
5.1 Разборка сметной документации на строительство объекта
5.2 Составление локальной сметы на строительство объекта
5.3 Составление объектной сметы на строительство объекта
5.4 Составление сводно-сметного расчета стоимости строительства объекта
5.5 Технико-экономические показатели
6. Охрана труда
6.1 Идентификация и анализ вредных и опасных факторов в «Гимназии с физико-математическим уклоном на 1000 учащихся в г.Минске»
6.2 Технические, технологические, организационные решения по устранению вредных и опасных факторов. Разработка защитных средств
6.3 Обеспечение безопасной эвакуации людей при пожаре. Требования к эвакуации
7. Энерго- и ресурсосбережение
7.1 Общая характеристика проектируемого здания
7.2 Расчет параметров энергоэффективности и теплотехнических
параметров
7.2.1 Расчетные условия
7.3 Расчет теплотехнических показателей здания
7.4 Энергетические показатели здания
7.4.1 Потери теплоты через ограждающие конструкции
7.4.2 Бытовые поступления теплоты за отопительный
период
7.4.3 Годовые потери теплоты здания
7.4.4 Суммарный годовой расход тепловой энергии на
отопление и вентиляцию здания
7.4.5 Удельные расходы тепловой энергии на отопление
и вентиляцию
7.5 Энергетический паспорт здания
7.6 Экономия энергии
7.6.1 Общие сведения о тепловой автоматике
7.6.2 Требования к системе управления
7.6.3 Структура управления отоплением
7.6.4 Сравнение энергопотребления системы автоматизированного регулирования отопления со стандартной системой регулирования
Заключение
Список литературы
Приложения
Лист1: Фасад 1-15 (М 1:200),фасад А-Л (М 1:200), ТЭП,генеральный план(М 1:500),ситуационный план,условные обозначения.
Лист2: Разрез 1-1(М 1:100),разрез 2-2 (М 1:100),узел 2,узел 3,план кровли (М 1:400).
Лист3:План на отметке 0,000 (М 1:200),узел 1,узел 4,план на отметке +3,300 (М 1:200),экспликации помещений 1 и 2 этажей
Лист4: Конструкция монолитного перекрытия
Лист5: Конструкция свайного фундамента
Лист6: Конструкция монолитной колонны
Лист7: Конструкция лестничного марша
Лист8: Технологическая карта по устройству монолитного перекрытия
Лист9: Сетевой график
Лист10: Строительный генеральный план (М 1:200), ТЭП, условные обозначения
На первом этаже расположены фойе гимназии, классные комнаты, гардероб, раздельные санузлами, кабинет врача, библиотека, учительская , кабинет завуча, кабинет директора, обеденный зал, гардеробная персонала.
На втором этаже запроектирован актовый зал, костюмерная, раздельный санитарный узел, лаборантские помещения, лаборатория физики, классные комнаты, инвентарная комната, инструментальная, учебная мастерская.
- фундаменты - свайные с забивными сваями и монолитным ростверком размером 0,6х0,6 м;
- конструктивная система - возводимые наружные стены здания запроектированы из блоков из ячеистого бетона на легком кладочном растворе с последующим утеплением легкой штукатурной системой; внутренние стены – из газосиликатных блоков на цементно-песчаном растворе М75; перегородки толщиной 120 мм– из керамического кирпича КРО 100/15 СТБ 1160-99 (в душевых и санузлах) и КРПУ 100/15 СТБ 1160-99 (в остальных помещениях) на цементно-песчаном растворе М50; перегородки второго этажа – толщиной 120 мм из керамического кирпича КРО 100/15 СТБ 1160-99 (в душевых и санузлах) и толщиной 100 мм и 150 мм из блоков типа ХL 288х100x588-2.5-500-10-3 и ХХХV 288х150x588-2.5-500-10-3 СТБ 1117-98 (в остальных помещениях) на цементно-песчаном растворе М50. Под перегородками предусмотрено устройство подготовки из бетона С12/15, армированного плоскими каркасами из арматуры диаметром 5 мм S500 по ГОСТ 6727-80. Перемычки над дверными и оконными проемами в кирпичных стенах и перегородках приняты сборные железобетонные по серии Б.1.038.1-1 в. 1 , над дверными проемами в перего-родках из блоков из ячеистого бетона – сборные из ячеистого бетона.
По наружным стенам из блоков ячеистого бетона запроектирована легкая система утепления с оштукатуриванием и покраской поверхностей.
- устройство монолитного перекрытия - перекрытие первого, второго и третьего этажа в осях «А-Л» - «1-15» запроектированы в виде монолитных плит опертых по контуру. Внутренние лестничные марши выполнены в монолитном варианте из бетона С16/20, армированного сварными сет-ками из арматуры диаметром 6 мм S240.
- устройство скатной кровли - кровли здания запроектированы скатными с наружными и внутренними организованными водоотводами из металлочерепицы «Каскад». Элементы стропильной системы выполняются из дерева. Гидроизоляция, пароизоляция – пленка «Strotex AL 90».
Водоотвод – наружный. Над входами в здание запроектированы козырьки с покрытием из поликарбоната ОДО "Далисия".
Крыльца входов и приямки запроектированы из монолитного бетона с защитным покрытием из бетонных нешлифованных плиток. Отмостка здания шириной 1.0 м запроектирована из тротуарной бетонной плитки толщиной 65 мм по основанию из бетона и установкой бортовых камней
Технико-экономические показатели
| 19px"> | 244px"> 138 м2 | | 19px"> ,пропускная способность | 244px"> 1240 человек | | 19px"> | 244px"> | | 19px"> | 244px"> | | 19px"> | 244px"> 14232,96м | | 19px"> | 244px"> 257,2 м2 | | 19px"> | 244px"> 257,2 м2 | | 27px; width:419px"> 1 | 27px; width:244px"> ,3 | | 19px"> 2 | 244px"> ,18 |
Дата добавления: 23.10.2019
|
473. Курсовой проект - Проектирование фундаментов под здание школы в городе Мозырь | AutoCad
БРУ / Кафедра промышленное и гражданское строительство / Здание располагается с учетом общественного назначения. Проектируемое здание с размерами в осях 72х57 м, количество этажей – 3, наибольшая высота здания относительно уровня земли 14,5 м по ТКП 45-3.02-290-2013. / Состав: 10 листов чертежи + ПЗ.
Введение 4
1 Оценка инженерно-геологических условий строительной площадки 5
2 Анализ грунтовых условий строительной площадки 6
2.1 Определение наименования грунтов. 6
3 Анализ грунтовых условий строительной площадки 11
4 Расчет и конструирование фундаментов по выбранным вариантам 12
4.1 Расчёт фундаментов мелкого заложения 13
4.1.1 Определение глубины заложения фундаментов 13
4.1.2 Определение размеров фундамента под наружную стену для здания с подвалом 13
4.2 Расчет оснований по деформациям 20
5 Расчет свайного фундамента 24
5.1 Предварительное определение размера сваи 24
5.2 Определение несущей способности сваи 27
5.3 Определение количества свай и размещение их в ростверке 29
6 Технико–экономическое сравнение вариантов фундаментов 33
7 Технология производства работ по устройству фундаментов 34
8 Расчет ленточного фундамента, подбор арматуры 35
Список использованной литературы
Исходные данные:
Район строительства – г. Мозырь
Конструктивная схема здания – 2
Расчетное сечение 4-4
Инженерно-геологические условия строительной площадки принять по варианту -72 (методичка прилагается в архиве)
Данное здание представляет собой школу, наружные стены которой выполнены кирпичными толщиной 510 мм. Под зданием в осях 2-9 и Б-Г предусмотрен подвал глубиной 3м. Здание имеет следующие размеры в осях: длина – 43,6 м; ширина – 17,4 м. Под наружные стены предусматривается сборный ленточный фундамент. Колонны для данного здания запроектированы сборными железобетонными, под них запроектированы фундаменты стаканного типа.
Анализ грунтовых условий строительной площадки:
Характер напластований и сведения о физико-механических свойствах грунтов позволяют выделить в пределах исследованной толщи пяти инже-нерно-геологических элементов:
Горизонт 1 – растительный слой;
Горизонт 2 – глина полутвердая, с коэффициентом пористости е = 0,936 мо-жет служить естественным основанием;
Горизонт 3 – песок средней крупности, средней плотности с коэффициен-том пористости е = 0,639, может служить естественным основанием;
Горизонт 4 – песок средней крупности, средней плотности с коэффициен-том пористости е = 0,653, может служить естественным основанием;
Горизонт 5 – глина твердая, с коэффициентом пористости е = 0,764, не может служить естественным основанием.
Вывод: Исходя из оценки инженерно-геологических условий строительной площадки и анализа физических характеристик грунтов можно сделать вы-вод, что 2 слой – глина полутвердая может служить основанием.
Дата добавления: 30.10.2019
|
474. Курсовой проект - Электроснабжение населенного пункта Рублевка | Компас
БРУ / Кафедра "Промышленное и гражданское строительство" / Дисциплина "Механика грунтов, основания и фундаменты" / В данном курсовом проекте нужно рассчитать и запроектировать фундаменты под здание школы в городе Мозырь. / Состав: 1 лист формата А1 (инженерно-геологический разрез(М1:100: 1:200); конструкция фундамента(М1:25); армирование фундамента(М1:25); разрез 4-4(М1:20); план площадки(М1:400); план фундамента(М1:200); схе-ма расчета осадки ленточного фундамента (М1:100)) + ПЗ (36 страниц) + Методические рекомендации к курсовому проектированию для студентов специальности 1-70 02 01
Введение 7
1. Исходные данные 8
2. Расчёт электрических нагрузок 10
3. Определение допустимых потерь напряжения в сети 0,4 кВ 12
4. Выбор числа и мощности трансформатора 13
5. Определение числа и мощности трансформаторной подстанций. 14
6. Составление схемы сетей 0,4 кВ 17
7. Электрический расчёт сети 0,4 кВ. 18
8. Электрический расчёт сети 10 кВ 27
9. Определение потерь энергии 32
10. Конструктивное выполнение линий и ТП 36
11. Расчёт токов короткого замыкания 38
12. Выбор аппаратуры подстанции 42
13. Защита от перенапряжений 46
14. Защита от перенапряжений и заземление 47
Литература 50
Исходные данные
1. Студенту 78
2. Населенный пункт Рублевка 69 домов;
3. Существующее годовое потребление электроэнергии на одноквартирный жилой дом 1700 кВт·ч;
4. Тип потребительской подстанции – ЗТП;
5. Сопротивление грунта ρ=160 Ом·м;
6. Коммунально-бытовые и производственные потребители в таблице 1.
| 2" style="height:35px; width:82px"> | 2" style="height:35px; width:183px"> | 2" style="height:35px; width:123px"> , кВт | 2" style="height:35px; width:123px">
, кВт | 2" style="height:35px; width:113px"> | 10" style="height:35px; width:16px"> | | 20px; width:66px"> 14.2pt"]Р, кВт | 20px; width:57px"> 14.2pt"]Q,
14.2pt"]кВар | 20px; width:66px"> , кВт | 20px; width:57px"> 14.2pt"]Q,
14.2pt"]кВар | 20px; width:57px"> | 20px; width:57px"> | | 2px"> | 183px"> | 10 | | 1 | | ,78 | 1 | | 2px"> | 183px"> | | | | | ,78 | ,78 | | 2px"> 2 | 183px"> 1…2 автомашины | | | | | ,8 | ,8 | | 2px"> 18 | 183px"> 15…20 раб. мест | 15 | 10 | | | ,83 | 1 | | 2px"> 27 | 183px"> 150…200 мест | | | 14 | | ,85 | ,87 | | 2px"> | 183px"> | | | | | 1 | 1 | | 2px"> | 183px"> 10 мест | | | | 2 | 1 | ,89 | | 10px; width:82px"> | 10px; width:183px"> | 10px; width:66px"> | 10px; width:57px"> 2 | 10px; width:66px"> | 10px; width:57px"> 2 | 10px; width:57px"> ,83 | 10px; width:57px"> ,83 |
Дата добавления: 31.10.2019
475. Курсовой проект - Проектирование одноэтажного промышленного здания 117 х 48 м | AutoCad
БГАТУ / Кафедра электроснабжения / по дисциплине «Электроснабжение сельского хозяйства» / В работе выполнены расчеты для определения расчетных электрических нагрузок, выбор числа и мощности трансформаторов, были составлены расчетные схемы сетей 10 и 0,4 кВ, были произведены электрические расчеты этих сетей, определение допустимых потерь напряжения в этих сетях, а также потерь электрической энергии в этих сетях. Далее, было описано конструктивное исполнение линий и ЗТП, защита от перенапряжений и заземление, произведен расчет токов короткого замыкания и выбор аппаратов подстанции. / Состав: 2 листа чертежи (План сети 0,4 кВ и расчётные схемы (1 -А1),Конструктивная схема ЗТП (1 -А3)) + ПЗ.
Содержание 2
1. Расчет конструкций каркаса одноэтажного производственного здания 5
1.1 Определение генеральных размеров поперечной рамы 6
1.2 Определение нагрузок на поперечную раму 7
1.2.1 Постоянные нагрузки от веса покрытия, собственной массы конструкций и стенового ограждения 7
1.2.2 Нагрузки от крановых воздействий 10
1.2.3 Вертикальные нагрузки 13
1.2.4 Горизонтальные нагрузки 14
1.1.1. Нагрузки на поперечную раму при действии 6-ой группы нагрузок 14
1.2.5 Нагрузки от веса снегового покрова 15
1.2.6 Нагрузки от давления ветра 17
1.2.7 Учет геометрических несовершенств 21
1.2.8 Статический расчет рамы на отдельные нагружения 22
2. Данные для проектирования 28
3. Расчетные характеристики материалов 28
3.1. Бетон 28
3.2. Арматура 28
4. Определение нагрузок 29
5. Назначение геометрических размеров балки 31
6. Определение усилий в сечении балки 32
7. Предварительный подбор продольной напрягаемой арматуры 33
7.1. Выбор расчетного сечения 33
7.2. Определение геометрических характеристик сечений балки 34
7.3. Назначение величины предварительного напряжения в напрягаемой арматуре 35
7.4. Определение площади напрягаемой арматуры 36
8. Определение потерь усилия предварительного напряжения 39
8.1. Прямые (первые) потери усилия предварительного напряжения при предварительном натяжении: 39
8.1.1. Потери от кратковременной релаксации напряжений в арматуре 39
8.1.2. Потери вследствие ограниченного расширения бетона, при тепловой обработке сборных железобетонных элементов (п.10.5.2 EN 1992-1-1-2009 <4>). 40
8.1.3. Потери от деформации анкеров 41
8.1.4. Потери от деформации стальной формы 41
8.1.5. Потери, вызванные трением арматуры о стенки каналов и об огибающие приспособления 41
8.1.6. Потери, вызванные упругой деформацией бетона 42
8.2. Зависящие от времени потери усилия 43
8.2.1. Определения деформаций усадки бетона 44
8.2.2. Определения коэффициента ползучести бетона 46
8.2.3. Потери от длительной релаксации арматурной стали 48
9. Проверка несущей способности балки при действии нагрузок в стадии эксплуатации. 50
10. Проверка несущей способности сечения балки в стадии изготовления 53
11. Расчет несущей способности балки в стадии эксплуатации на действие поперечной силы 59
11.1. Определение усилий в сечениях балки 59
11.2. Проверка необходимости постановки поперечной арматуры 59
11.2.1. Сечение IV – IV: 59
11.3. Расчет площади сечения поперечной арматуры 63
11.3.1. Сечение IV-IV: 63
11.3.1. Сечение III-III: 67
11.3.2. Сечение а-а: 69
11.3.2. Сечение б-б: 72
12. Проверка несущей способности балки в коньке на отрыв верхней полки от стенки 77
13. Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси элемента 78
14. Расчет деформаций балки 79
15. Расчет и конструирование крайней колонны ОПЗ 81
15.1. Определение характеристик материалов 81
15.2. Определение моментов первого порядка 82
15.3. Определение защитного слоя бетона 82
15.4. Определение расчетной длины надкрановой части колонны 84
15.5. Определение необходимости учета эффектов второго порядка 84
15.6. Определение расчетного изгибающего момента относительно центра тяжести растянутой арматуры 85
15.7. Определение площади сечения продольной рабочей арматуры 85
15.8. Конструирование поперечной арматуры надкрановой части колонны 87
15.9. Расчет и конструирование подкрановой части колонны 88
15.10. Определение характеристик материалов 88
15.11. Определение моментов первого порядка 89
15.12. Определение защитного слоя бетона 89
15.13. Определение расчетной длины надкрановой части колонны 91
15.14. Определение необходимости учета эффектов второго порядка 91
15.15. Определение расчетного изгибающего момента относительно центра тяжести растянутой арматуры 92
15.16. Определение площади сечения продольной рабочей арматуры 93
15.17. Конструирование поперечной арматуры надкрановой части колонны 94
15.18. Расчет консоли 95
15.19. Подбор геометрических параметров консоли 95
15.20. Проверка напряжений в сжатом подкосе 96
15.21. Расчет армирования консоли 97
15.21.1. Расчет основной продольной арматуры консоли 97
15.21.2. Подбор горизонтальных хомутов консоли 98
15.21.3. Подбор вертикальной арматуры консоли 98
15.22. Расчет фундамента под колонну 99
15.22.1. Исходные данные, сбор нагрузок, характеристики материалов 99
15.23.1. Определение размеров фундамента 101
15.23.2. Определение размеров плитной части фундамента 104
15.24. Проверка несущей способности основания 105
15.25. Определение напряжений под подошвой фундамента 107
15.26. Изгибающие моменты в сечениях подошвы, подбор армирования 109
15.27. Расчет плитной части фундамента на продавливание с учетом армирования 112
15.28. Расчет армирования стакана фундамента 116
16. Литература 119
Расчета каркаса двухпролетного (L = 24 м) отапливаемого здания, строящегося в г. Минске, оборудованного мостовыми опорными кранами грузоподъемностью 12,5 т (по два крана среднего режима работы в каждом пролете). По технологическому заданию отметка уровня головки кранового рельса — 11 м, несущие конструкции покрытия — стропильные двускатные железобетонные предварительно напряженные балки и предварительно напряженные ребристые плиты покрытия. Шаг колонн — В = 9 м. Длина температурного блока здания — 63 м; 54 м.
Исходные данные:
— класс среды по условиям эксплуатации — XC2;
— колонна сборная заводского изготовления. Бетон тяжелый класса по прочности на сжатие С30/37;
— арматура класса S500.
Дата добавления: 03.11.2019
|
476. Курсовой проект - Выбор и описание технологического оборудования для изготовления зубчатого колеса | AutoCad
БНТУ / Кафедра "Строительные конструкции" / По дисциплине "Железобетонные и каменные конструкции" / Проектирование одноэтажного промышленного здания, расчет конструкций каркаса одноэтажного производственного здания, сбор нагрузок, расчет балки, колонны, фундамента. / Состав: 3 листа чертежи (1 лист: план, 2 разреза, конструктивный узел, спецификация. 2 лист: колонна, фундамент, армирование, спецификация. 3 лист: стропильная балка, армирование, спецификация) + ПЗ
Введение
1. Структурная схема технологического процесса изготовления детали с указанием моделей станков
2. Описание станков с указанием технических характеристик
3. Общий вид станка с указанием основных узлов
4. Кинематическая схема станка и расчет частот вращения
5. Построения сеток вращения
Заключение
Список литературы
Современные металлорежущие станки - это весьма развитые машины, включающие большое число механизмов и использующие механические, элек¬трические, гидравлические и другие методы осуществления движений и управления циклом.
Металлорежущие станки, выпускаемые отечественными производителями, подразделяются на несколько категорий, которые характеризует соответствующая классификация. Определить, к какой категории относится то или иное оборудование, можно по его маркировке.
Основные применяемые станки в машиностроении: токарные, фрезерные, шлифовальные, строгальные, протяжные, сверлильные.
Высокую производительность современные станки обеспечивают за счет быстроходности, мощности и широкой автоматизации. В современных тяжелых станках мощность только главного электродвигателя может достигать 150 кВт, а всего на одном станке иногда устанавливают несколько десятков электродвигателей. Вес уникальных станков достигает нескольких тысяч тонн.
При конструктивном оформлении для придания станку требуемых качеств и функций используют разнообразные механизмы с применением гидравлики, электрики, пневматики; применяют также детали сложных конструктивных форм с высокими требованиями к их качественным показателям, внедряют пpогpeccивные принципы проектирования (агрегатирование, унификация); изыскивают наиболее рациональные компоновки станков, разрабатывают новые системы управления циклом.
Дата добавления: 07.11.2019
|
477. Курсовой проект - 6-ти этажное каркасное здание г. Полоцк | AutoCad
БелГУТ / Кафедра «Материаловедение и технология материалов» / По дисциплине «Технологическое оборудование» / Целью курсовой работы является подобрать станки, рассчитать частоты главного движения, построить сетку частот вращения. Для выполнения таких разнообразных технологических задач с высокими требованиями к качеству продукции и производительности процесса обработки при конструировании станков необходимо использовать новейшие достижения инженерной мысли. / Состав: 4 листа чертежи (1. Колесо зубчатое - А3; 2. Структурная схема технологического процесса изготовления - А3; 3. Общий вид токарно-винторезного станка 1М63; 4. Кинематическая схема станка 1М63) + ПЗ
, на опорах жёстко соединённые со средними колоннами и опирающиеся на крайние колонны. Плиты перекрытий без преднапряжения – многопустотные. Многопустотные плиты принимаются с номинальной шириной, равной 1630 мм.
Плиты перекрытий без предварительного напряжения многопустотные с круглыми пустотами. Исходя из компоновки конструктивной схемы здания многопустотные плиты принимаются с номинальной шириной, равной 1630 мм. Условия эксплуатации ХD1. Толщина пола 60мм. Временная нагрузка на перекрытие 7,4 кН/м2.
Содержание:
1.Общие данные для проектирования 2
2. Компоновка конструктивной схемы сборного перекрытия 2
3. Расчет и проектирование многопустотной плиты 2
3.1 Расчет многопустотной плиты 2
3.2 Общие данные 3
3.3 Определение внутренних усилий 7
3.4 Расчет плиты по прочности нормальных сечений 8
3.5 Расчет плиты по прочности наклонных сечений 10
3.6 Расчёт плиты на монтажные нагрузки 12
3.7 Расчёт плиты по прогибам 12
3.8 Расчёт плиты по раскрытию трещин 13
4. Расчет и проектирование ригеля 16
4.1 Общие данные 16
4.2 Расчетная схема и нагрузки 17
4.3 Вычисление изгибающих моментов в расчетных сечениях ригеля 20
4.4 Расчёт прочности ригеля по сечениям, нормальным к продольной оси 30
4.4.1 Характеристики бетона и арматуры 30
4.4.2 Определение высоты сечения ригеля. Подбор арматуры 30
4.5 Расчет прочности наклонных сечений по поперечным силам 34
4.6 Построение эпюры материалов 39
5.Расчет и конструирование колонны 46
5.1 Определение внутренних усилий колонны от расчетных нагрузок 46
5.1.1 Расчет прочности средней колонны 48
5.1.2.1Характеристики бетона и арматуры 48
5.1.2.2Подбор симметричной арматуры 49
5.1.3 Расчёт консоли колонны 55
5.1.3.1Расчёт консоли на действие изгибающего момента 55
5.1.3.2Подбор поперечной арматуры консоли колонны 56
6.Расчёт монолитного железобетонного перекрытия с балочными плитами 60
6.1. Определение внутренних усилий в элементах монолитного ребристого перекрытия 64
7. Подбор и раскладка арматурных сеток и каркасов в плитной части и второстепенной балке монолитного ребристого перекрытия 65
7.1 Конструирование плиты 65
7.2 Подбор сечения арматуры 65
8.Определение внутренних усилий во второстепенной балке монолитного ребристого перекрытия 72
9.Подбор и раскладка арматурных сеток и каркасов в плитной части и второстепенной балке монолитного ребристого перекрытия 75
10. Литература 98
Дата добавления: 23.11.2019
|
478. Курсовая работа - Балочная площадка | AutoCad
ПГУ / Кафедра Строительные конструкции / По дисциплине: “Железобетонные конструкции” / С не полным каркасом, здание без подвала имеет размеры в плане 55,0х22 м и сетку колонн 5,5х7,33 м. Высота этажей 4,3м. Нормативное значение временной нагрузки 7,4 кН/м2. Класс по условию эксплуатации ХD1 / Состав: 2 листа чертежи + ПЗ
, а балки настила опираются на главные балки составного сечения.
Определение толщины настила:
Так как временная равномерно-распределенная нагрузка q= 21 кПа, то принимаем:
- стальной прокат из листов толщиной td = 0,010 м.
Содержание:
1.Компоновка балочной клетки. 4
2.Расчет и конструирование настила. 5
2.1. Определение геометрических характеристик. 5
2.2. Сбор нагрузок. Определение внутренних усилий. 5
2.3. Проверка настила по прочности и прогибам. 6
2.4. Расчёт сварных швов. 7
3. Расчёт и конструирование балки настила. 9
3.1.Сбор нагрузок на балку. Определение внуренних усилий. 9
3.2. Подбор сечения балки из условия прочности. 9
3.3. Проверка балки по прогибам. 11
4.Расчет и конструирование главной балки 12
4.1. Сбор нагрузок на балку. Определение внутренних усилий. 12
4.2. Подбор сечения балки. 12
4.3 Проверка балки на прочность и устойчивость. 17
4.4 Проверка балки по прогибам 22
4.5. Расчет сварного соединения поясов и стенки балки. 22
4.6. Расчет и конструирование опорных узлов и узлов сопряжения балок. 23
5.Расчет и конструирование колонны 29
5.1. Определение внутренних усилий. 29
5.2.Подбор сечения колонны. 29
5.3.Проверка колонны на прочность и устойчивость. 30
5.4.Расчет и конструирование оголовка колонны. 31
5.5.Расчет и конструирование базы колонны. 32
Литература 35
Дата добавления: 23.11.2019
|
479. Курсовой проект - Настройка зубо-долбёжного станка модели 514 и токарно-винторезного станка модели 16Д25 | Компас
ПГУ / Инженерно-строительный факультет / Кафедра строительных конструкций / по дисциплине: «Металлические конструкции» / Состав: 2 листа (Монтажная схема главных балок и колонн; К4; разрезы; узлы. Монтажная схема балочной площадки на отметке +8,200; ГБ1; разрезы; узел.) + ПЗ
14
Исходные данные:
Модель зубодолбежного станка: 514
Модуль колеса: 3
Число зубьев колеса: 60
Длина зуба: 32
Вид обработки: чистовая
Обрабатываемый материал: Сталь 45 ГОСТ 1050-88
Твердость НВ: 160
Содержание:
Введение 4
1. Зубодолбежный станок 514. 5
1.1 Настройка зубодолбежного станка. 5
1.1.1 Область применения и назначение станка. 6
1.1.2 Технические характеристики станка. 8
1.1.3 Основные узлы, принцип работы станка. 9
1.2 Назначение и обоснование выбора материала режущего инструмента. 11
1.3Описание кинематической схемы станка. Уравнения кинематического баланса. 15
1.4 Определение требуемых режимов резания. 19
1.5 Подбор сменных колес. 21
1.6Техника безопасности на зубообрабатывающих станках. 22
2 Токарно-винторезный станок 16Д25. 24
2.1 Настройка токарно-винторезного станка. 24
2.1.1 Область применения и назначение. 24
2.1.2 Технические характеристики станка. 24
2.1.3 Основные узлы станка. 25
2.1.4 Принцип работы и движения в станке. 28
2.2 Назначение и обоснование выбора материала режущего инструмента. 29
2.2 Описание кинематической схемы станка. 32
2.3 Уравнение кинематического баланса. 33
2.4 Определение оптимальных режимов резания. 36
2.4.1 Первое техническое ограничение. Режущие возможности инструмента. 42
2.4.3 Третье техническое ограничение. Заданная производительность станка. 46
2.4.4 Четвертое техническое ограничение. Наименьшая допустимая скорость резания. 47
2.4.5 Пятое техническое ограничение. Наибольшая возможная скорость резания. 48
2.4.6 Шестое техническое ограничение. Наибольшая допустимая подача. 48
2.4.7 Седьмое техническое ограничение. Наименьшая подача, допустимая кинематикой станка. 49
2.4.8 Восьмое техническое ограничение. Наибольшая подача, допустимая кинематикой станка. 49
2.4.9 Решение уравнений технических ограничений. 50
3 Мероприятия по технике безопасности. 53
Заключение 61
Список использованной литературы 62
В результате решения данной курсовой работы были изучены назначения и технические характеристики станков, их основные узлы и принципы работы, были рассмотрены кинематические схемы станков. Также были выбраны и обоснованы материалы режущих инструментов для каждой операции по обработке с определением требуемых режимов резания. Мы ознакомились с основными положениями по технике безопасности, характерными для зубообрабатывающих и фрезерных групп станков. Были получены навыки благодаря которым мы смогли произвести настройку станков моделей 514 и 16Д25. По данным курсовой работы была произведена настройка зубо-долбёжного станка 53А50 на изготовление цилиндрических косозубых зубчатых колес, а также токарно-винторезного станка 16Д25 на обработку заданной поверхности в виде вала.
Дата добавления: 26.11.2019
|
480. АС Строительство смотровой ямы с навесом | AutoCad
БРУ / По «Металлорежущим станкам» / Целью данной курсовой работы являлось по исходным данным произвести настройку зубо-долбёжного станка модели 514 на изготовление цилиндрического косозубого зубчатого колеса и произвести настройку токарно-винторезного станка модели 16Д25 на обработку поверхности, заданной в условии. / Состав: 5 листов чертежи + ПЗ + Спецификация на 16Д25
, расположенную в земле, имеющую габаритные размеры 900(B)*10000(L)*1700(H) и выполненную из бетона кл. С25/30, W6.
От воздействия атмосферных осадков над смотровой ямой предусмотрен навес. Размеры навеса в осях - 6,0*14,7м. Отметка низа несущей конструкции кровли +4,2м. Кровля двухскатная, с покрытием из профилированных листов. Несущей конструкцией кровли является стальной металлический каркас. С двух продольных сторон смотровая яма зашивается по металл. каркасу профилированными листами на высоту h=2400мм.
КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ:
СМОТРОВАЯ ЯМА - монолитная, из бетона класса С25/30, W6. Толщина стенок 400мм, толщина днища - 150мм.
МОНОЛИТНЫЕ СТОЛБЧАТЫЕ ФУНДАМЕНТЫ ПОД СТОЙКИ выполнять из бетона класса С16/20, W4 по бетонной подготовке из бетона кл.С8/10 толщ. 100мм с уширениями по 100мм в каждую сторону.
СТЕНЫ НА ВЫСОТУ H=2,4М – зашивка профилир. листами НС 35-1000-0,7 по ГОСТ 24045-94, окрашенными в заводских условиях.
НЕСУЩИЕ СТОЙКИ И ВЕРХНИЕ ПРОГОНЫ КАРКАСА - металлические трубы 140*6,0 по ГОСТ 8639-82.
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ ПРОГОНЫ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ СТЕНОВОГО ОГРАЖДЕНИЯ – металлический швеллер №10 по ГОСТ8240-89.
КРОВЛЯ - двухскатная, с покрытием из профилированных листов НС 35-1000-0,7 по ГОСТ 24045-94, окрашенных в заводских условиях. Несущей конструкцией кровли являются стальные металлические стропильные фермы. Обрешетка из прямоугольных труб 60*40*4,0 по ГОСТ 8645-68.
ВЕДОМОСТЬ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ ОСНОВН. КОМПЛЕКТА АС:
1. Общие данные
2. Фасады в осях 1-2, 2-1, А-Г, Г-А. Ведомость наружной отделки
3. План на отм. ±0,000. Разрезы 1-1, 2-2, 3-3, 4-4, 5-5, 6-6
4. План кровли, сечения кровли
5. Фундамент монолитный ФМ-1
6. Стропильная ферма СФ-1
7. Щит деревянный Щ-1, Щ-2
8. Лестница металлическая ЛМ-1
Цветовое решение фасадов в осях 1-2, 2-1, А-Г, Г-А
Дата добавления: 02.12.2019
|
© Rundex 1.2 |
| |
